锂基润滑脂生产的几种工艺比较

生产锂基润滑脂常用的工艺包括常压釜生产工艺、压力釜生产工艺、接触器——调和釜生产工艺和管式炉生产工艺等四种工艺过程。

常压釜生产工艺的生产周期长，但生产设备便宜；压力釜和接触器生产工艺的生产周期短，可节约原料，产品质量好，但生产设备要求高，价格高。这三种生产工艺适于生产多曲品种，小批量的润滑脂产品。管式炉连续式生产工艺，适于生产品种单一、批量大的润滑脂产品，但设备投资大。以上四种锂基润滑脂生产工艺的比较见下表 ：

锂基润滑脂生产工艺比较

项目

常压釜法

压力釜法

接触器法

管式炉法

皂化时间/h

2号脂稠化剂量/%

产品质量重复性

工艺条件控制

生产方式

吨产能耗

设备投资

4~5

11.5~12

一般至好

一般

间歇

高

低

2~3

10~10.5

良

易控制

间歇

中

中等

0.4~0.5

9~9.5

良

易控制

间歇

中

较高

0.05~0.08

10~10.5

良

易控制

连续

低

高

间歇式和连续式生产工艺比较

工 艺

水/t

电/kw•h

煤/kg

天然气/m³

蒸汽/t

综合能耗MJ

间歇式工艺

连续式工艺

13~14

0.116

65~70

10.62

130~140

—

—

18.92

1~1.5

0.48

8443

1424

相关文章：接触器生产润滑脂的工艺 接触器生产润滑脂的工艺 接触器生产润滑脂泄压脱水方式

相关推荐：风扇润滑脂 轴承润滑脂 齿轮润滑脂

润滑脂厂家