生产预制锂皂的工艺法

优尼特润滑脂——在润滑脂生产中采用预制皂生产润滑脂产品，主要是生产以酯类油作基础油的锂基润滑脂。因为酯类油在与LiOH和水进行皂化反应时，会发生水解反应，损害制备的润滑脂的性能，降低了产品质量。因此，生产酯类油锂基润滑脂时，应采用预制皂生产工艺。 其他润滑脂品种如膨润土润滑脂、聚脲润滑脂、硅胶润滑脂等也可以采用预制稠化剂的 工艺生产。

生产预制锂皂的工艺有两种方法：釜式间歇法和喷雾干燥连续法。

1、釜式间歇法生产预制锂皂：将计量的氢氧化锂、硬脂酸和水加入皂化釜，在搅拌下升温至70100℃进行皂化反应 2h，继续升温脱水。然后放置于烘干盘中，在100105℃烘干。将干燥物料粉碎，即得硬脂酸锂皂。 为了在用预制锂皂生产润滑脂时，提高锂皂在基础油中的分散性，可以在进行皂化反应时，加入少量的基础油，有利于制备的预制锂皂在生产润滑脂时易于成脂。 釜式间歇法预制锂皂的工艺简单，易于操作。但应注意控制好干温度和预制锂皂的含水量。

2、喷雾干燥法生产预制锂皂：将计量的硬脂酸、氢氧化锂和水加入混配罐中升温混合均匀，然后经计量泵打入管式加热炉进行皂化反应，反应后的物料泵送至喷雾干燥塔进行喷雾干燥，干燥的锂皂粉由塔底出料，尾气经旋风分离和喷淋水捕集尾气中携带的锂皂粉后排放。 喷雾干燥法生产预制锂皂处理量大，产品质量稳定，预制锂皂含水量为0. 5%左右。

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