
润滑脂皂基稠化剂单皂金属皂的种类
优尼特润滑脂——单皂稠化剂就是指各种高级脂肪酸的金属盐,即金属皂,可分为:钙皂、钠皂,锂皂、铝皂、钡皂、锌皂等。
1、钙皂:是润滑脂中最古老的一种稠化剂。普通钙皂稠化剂是以天然油脂或合成脂肪酸与氢氧化钙(生石灰经消化后)经皂化反应制备的。
钙基润滑脂的优点: (1)钙基脂的润滑性良好。 (2)钙基脂原料来源广,价格便宜。 (3)钙基脂抗水淋性能好,但是在水蒸气的气氛中易变硬。
钙基脂的缺点: (1)使用温度不高,仅在600以下。 (2)钙基脂的稠化剂用量大。对于脂肪酸来说,用来制备钙基脂实际上是一种浪费,从综合效益来考虑,是不合算的。 (3)钙基脂的轴承运转寿命短。 (4)不适于高转速。
2、钠皂:天然油脂或脂肪酸与苛性钠(NOH)反应即得钠皂。用钠皂稠化基础油制得的钠基润滑脂,其滴点可达200℃,比钙基脂可耐更高温度,但是由于脂肪酸钠皂在水中有较大的溶解度,制得的钠基润滑脂抗水性差,遇水会浮化,变稀流失,不适宜在有水和潮湿的环境中工作。但是因为钠皂的水溶性好,所以一些特定设备如针织机、缝纫机等机械的一些部位可 用钠基润滑脂来润滑,即使造成织物污染,也容易漂洗掉这些污染油迹。
钠基润滑脂具有长纤维的皂结构,因此钠基润滑脂在润滑部件上的粘附力极强,常常成为振动设备如振动筛的首选润滑脂。
3、锂皂:硬脂酸或2―羟基硬脂酸与氢氧化锂反应即得锂皂。由锂皂稠化基础油制备锂基脂。其特点如下: (1)锂基润滑脂,特别是12-羟基硬脂酸锂皂稠化的润滑脂,只有两个相变温度,第一相变温度(即从伪凝胶态到凝胶态)一般在170℃以上,’第二个相变温度(即从凝胶态到溶胶态般在200℃以上,因此锂基润滑脂的滴点较高,一般在180℃以上。当选用适当的基础油,锂基润滑脂可以在120℃长期使用或在150℃短期使用。其使用温度比钙基脂高许多。
(2)锂基润滑脂,特别是12-羟基硬脂酸锂皂稠化的润滑脂,通过电子显微镜可见其皂纤维形成双股缠结在一起的纽带状。因此,锂基润滑脂具有良好的机械安定性。 (3)通过气相色谱法测定12-羟基硬脂酸锂和硬脂酸锂对烷烃的吸附热,12-羟基硬脂酸锂皂和硬脂酸锂皂,皂纤维表面对液相的结合强度以及对内液相的结合强度都较大,因此锂基润滑脂具有较好的胶体安定性。 (4)碱金属中的锂金属对水的溶解度较小,因此锂基润滑脂具有较好的抗水性,可以使用于潮湿和与水接触的机械部位润滑。 (5)锂皂,特别是12-羟基硬脂酸锂皂,对矿物油或合成油的稠化能力都比较强,因此,锂基润滑脂与钙基钠基润滑脂相比,稠化剂用量可以降低约1/3,而使用寿命可以延长—倍至数倍。 (6)锂基润滑脂具有较小的摩擦系数。 (7)锂皂和大多数合成油都能稠化制备润滑脂。
4.铝皂 :一般是硬脂酸铝皂,根据铝原子上连接的酸根数不同有: 单铝皂:RCOO•AL(OH)₂ 双铝是:(RCOO)₂ALOH 三铝皂(RCOO)₃AL 其中单铝皂的熔点最高;双铝皂的稠化能力最强,三铝皂易水解,熔点低,稠化能力低。一般制备铝基润滑脂多用双铝。
5、钡皂:一般是由硬脂酸同氢氧化钡直接反应制成钡皂。钡基润滑脂的特点是: (1)惰性较好,不同盐酸等强酸发生反应 (2)钡元素是重金属元素,因而制成的钡皂密度相对比较大。所以钡基润滑脂具有良好的机械安定性、抗水性、抗磨极压性,防护性.黏附性。不溶于汽油和醇等有机溶剂。 (3)钡基脂适用于油泵、水泵船的推进器等摩擦部位的润滑它也适用于化工行业一些与酸、碱相接触的部位的润滑,以及同有机溶剂接触的一些部位的润滑,钡基润滑脂的滴点一般在150℃左右。
钡基润滑脂的缺点:钡皂的密度相对于其他皂来说较大,因而形成的润滑脂储存安定性稍差一些;其次是使用温度不是太高;第三钡是一种重金属,随着对环境保护方面的要求越来越高,对钡基润滑脂的使用将施行某些限制
关于铅皂、锌皂单独作为润滑脂的稠化剂使用得较少,多作为添加剂来使用。 相关推荐:润滑脂腐蚀试验测定方法 润滑剂的合成橡胶溶胀性测定方法 润滑脂和石油脂锥入度测定方法 产品推荐:
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