润滑脂高温性能理化评价的胶体安定性评价方法

分油是润滑脂的一种特性，任何一种脂都有分油现象。通常把润滑脂抵抗分油的能力称作润滑脂的胶体安定性。润滑脂是稠化剂和基础油组成的结构分散体系，通常分散相的胶粒是很小的，所以它们具有很大的表面自由能，从热力学角度看，润滑脂是不稳定体系，胶粒有自发聚结使体系能量降低的趋势，加之皂纤维本身因重力作用而产生的动力聚沉现象以及上层脂对下层脂的重力挤压作用，所以许多润滑脂在自然贮存中也会有少量油析出，这部分油部分是游离油（约占20%左右），当外力足够大时，毛细管吸附油就会逐步析出（约占75%一80%）。

润滑脂的胶体安定性主要取决于脂的组成和加工工艺，与外界条件有一定关系，通常基础油的粘度越小，比重越大，稠化剂含盈越少，稠化剂的稠化能力越低（稠化剂分散得越差），润滑脂就越容易分油。影响脂分油的外界因素主要是温度、压力和时间。随温度升高基础油精度变小，分子运动加快，基础油容易从毛细结构中析出，即容易分油。压力增大，结构骨架遭到医缩也易分油。分油对润滑脂的使用寿命影响较大。理想的润滑脂润滑电机轴承，需要有适当的分油量，起始分油速度在0.2%/h或2%-10%/500h为好。

评定润滑脂胶体安定性的方法很多： 1、GB/T392-77 (90)润滑脂压力分油测定法；

2、SH／T0321-92润滑脂漏斗分油测定法；

3、SH/T0324-92润滑脂钢网分油测定法（静态法）；

4、ASTMD1742-83润滑脂在贮存时分油最测定法；

5、ASTMD4425-84润滑脂离心分油测定法(KOPPERS法)。

目前我国最常用的是GB/T392和SH/T0324-92方法。

A、GB/T392润滑脂压力分油测定法：是利用加压分油器(总量为1000±lOg)在室温(15-25℃)下经30min将油从润滑脂内压出，测定压出的油量，以质量百分数表示。

B、SH/T0324-92润滑脂钢网分油测定法（静态法）：该方法是用60目镍制圆锥网（角度为60℃）盛样品10g，在100℃温度下试验30(24)h，测定润滑脂从锥网中分出的油量，结果用质量百分数表示。

C、ASTMD1742测定法：是把润滑脂样品放在75y m (N0200等)滤网上，承受1.72kN/m(0.25PSi)空气压力，在25℃下经24h，出现析油流入烧杯内，并称其质量。这个方法不适合稠度比NLGI1号软的润滑脂。该方法可以测定贮存中分油倾向，但不能予示动态状况润滑脂的分油倾向。

D、ASTMD4425，此方法是把装有润滑脂试祥的离心试管放入离心机内，润滑脂试样在50℃下，经受相当36000G离心力到规定的时间，把分油百分数对试验时间(h)总数的比率，定义为润滑脂的抗分油能力。该方怯适用于评价润滑脂经受高离心力时分离成液体和固体组分的程度，其试验结果和实际使厢结果有较好的关联性。

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