锂基润滑脂

锂基润滑脂的组成性能： 锂基润滑脂是有12―羟基硬脂酸硬脂酸和氢化蓖麻油钾皂制备的系列锂基润滑脂产品，是有矿物润滑油和各种合成润滑油作为基础油并加入添加剂而成的锂基润滑脂产品，其滴点可达190℃以上，具有良好的多效性能、如：胶体安定性、氧化安定性、剪切安定性、抗水性。锂基润滑脂产品有高温低温和宽温度范围锂基润滑脂产品，有极压、防锈、抗磨锂基润滑脂产品。

锂基润滑脂产品的应用： 锂基润滑脂应用领域非常广泛，应用于航空航天、汽车、铁道机车、坦克，舰船，建筑机械、冶金设备、重型机械、各类车床、化工机械、纺织机械、造纸机械、食品机械、家用电器和办公设备等工业、农业、交通运输行业、国防工业各部门的机械和设备。

锂基润滑脂既可以满足通用要求，又能满足特殊润滑要求，是当前润滑脂产品中不可替代的品种。

由于锂基润滑脂研发和生产技术产品开发和应用技术的发展，极大地推动了润滑脂行业的技术创新和技术进步，相继发展了许多新型制脂设备和生产工艺技术，开发和建立了新的润滑脂评价和分析测试方法和仪器设备，带动了基础理论的研究和指导新产品开发和应用，可以说，锂基润滑脂的问世和发展，使润滑脂行业进入了一个全新的技术发展时期。

回顾锂基润滑脂可以追溯到20世纪40年代，美国率先开展了锂基润滑脂的研究和生产工作，并于40年代后期将锂材料（硬脂酸锂皂或氢氧化锂皂）引入西欧，开始生产满足航空工业所需要的高质量锂基润滑脂，并出现了锂基润滑脂规格。

现如今虽然相继出现了一些性能优良、极具发展前景的其他润滑脂产品，比如：聚脲润滑脂、复合钛基润滑脂和高碱性磺酸盐复合钙基润滑脂等但是在未来相当长的时期内，锂基润滑脂仍然是最具良好发展前景、产量最大、应用领域最广的润滑脂品种。

锂基润滑脂生产用的基本原料包括动植物脂肪和脂肪酸、氢氧化锂、基础油和为改善润滑脂某些性质所加入的各种添加剂。

锂基润滑脂常用的添加剂和其他润滑脂相类似，但锂基润滑脂使用的添加剂更广泛，它对于许多添加剂有着良好的配伍性。常用的添加剂主要有抗氧剂、金属表面钝化剂、防腐剂、结构改善剂、极压抗磨剂、色泽稳定剂、拉丝性增强剂。 通用锂基润滑脂质量指标见下表：

通用锂基润滑脂质量指标

项目

质量指标

实验方法

1号

2号

3号

外观

均匀光滑油膏

目测

工作锥入/0.1mm 度 不大于

310-340

265-295

220-250

GB/T 269

滴点/℃不大于

170

175

180

GB/T 4929

腐蚀（T2铜片，100℃，24h) 不大于

铜片无绿色或黑色变化

GB/T 7326乙法

钢网分油量（100℃，24h）/% 不大于

10

5

5

SH/T 0324

蒸发量（99℃，22h）/% 不大于

2.0

2.0

2.0

GB/T 7325

氧化安定性（99℃，100h,0,760MPa)

压力降/MP 不大于

0.070

SH/T 0325

相似黏度（-15℃，10s-¹)/（Pa•s) 不大于

600

800

1000

SH/T 0048

延长工作锥入度（10万次）/0.1mm

380

350

320

GB/T 269

水淋流失量（38℃，1b)/% 不大于

8

SH/T 0109

防腐蚀性/级

1

GB/T 5018

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