管式炉制奋钙基润滑脂生产工艺

用管式炉生产钙基润滑脂操作方便，处理量大，提高了产量；产品质量稳定，提高了产品合格率。 其生产工艺过程如下：

(1)将脂肪、浓度为18%的石灰乳和总量1/3的润滑油基础油加人原料配料槽内，并搅拌混合均匀，温度保持在60℃左右。

(2)然后用比例泵以20kgf/cm²压力泵入管式炉炉管内进行皂化反应，物料在管式炉内停留1～2min，通过热交换进行皂行反应。

(3)物料经皂化后由管式炉出口进人闪蒸釜，闪蒸釜控制温度在210～220T℃，以便在釜内脱除水分和甘油，它们以蒸汽形式进入回收装置。

(4)闪蒸釜内物料温度很高，要及时打入润滑油进行降温，待温度降至125℃时将游离碱控制在规定范围内，并加水进行水化反应，加水量一般是物料量的2%～5%，加水要缓慢。在不停的搅拌下进行，搅拌转速降至30r/min，水化后将物料转移到调和釜，当温度降至105℃时，加人余量基础油进行稠化，并打循环使物料混合均匀，如果温度太低，可用蒸汽通人夹套保温。

(5)在成脂后，取样测定锥人度，游离碱量分析合格后，通过螺旋推进器用 泵压出，进行包装。

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