润滑脂对噪声的影响

润滑脂对噪声的影响主要有以下几个方面：

1、稠化剂对噪声的影响 目前用于低噪声润滑脂的稠化剂主要为锂皂及聚脲，金属皂稠化剂的纤维长度和宽度越大噪声也越大。复合皂助长噪声，所以复合锂基脂不适合作低噪声电动机轴承润滑脂。

2、基础油对噪声的影响 一般来说，黏度高，噪声低，但由于机电轴承是高转速的，从温升和能耗角度，倾向于用低黏度基础油。所以，基础油黏度应适中。油的成分，通常认为环烷烃基油噪声低于石蜡基油。矿物油及用其作基础油制成的润滑脂都有随黏度增大降噪性能变好的趋势，而对合成油这种趋势不明显，但是当黏度超过一定范围时，轴承的噪声反而会增加。天然矿物油和聚a―烯烃合成油（PAO）的降噪性能比用其作为基础油制备的润滑脂要好，而酯类油刚好相反。

3、稠度对噪声的影响 稠度小、噪声低。稠度对振动和噪声的影响是从基础油和稠化剂皂纤维的形状大小与相互作用来分析的。 通常把皂纤维短，基础油黏度小的润滑脂称为搅拌型；皂纤维长、基础油黏度大的润滑脂称为沟槽型。据认为搅拌型润滑脂即使稠度再大也能进入轴承跑道面，另外由于这种脂的皂纤维短，不但不会因搅拌引起噪声和振动，而且可以和基础油结合，起到降低和衰减轴承交变力的效果，以降低轴承的振动和噪声。

因此，在一定范围内提高润滑脂的稠度可以达到降低轴承噪声的效果。沟槽型润滑脂难以进入轴承跑道面，因此这种脂稠度大时振动和噪声大，其原因是脂的稠度大时，进入跑道的脂极少，供油处于不充分状态，难于降低轴承交变应力，而且脂稠度大时皂量多，皂纤维搅拌也可使振动和噪声增大。

与此相反，润滑脂的稠度小时皂量相对减少，尽管进入跑道面的脂量增多，但皂量增加比例不大。因此可以认为，润滑脂稠度小时振动和噪声减小的原因是由于脂进入跑道面增多，使基础油充足，从而提高了轴承交变力的衰减效果。这时主要是基础油起着降低和衰减轴承交变力的作用；

4、杂质对噪声的影响 二硫化钼、石墨和亚硝酸钠均会增加噪声，因此电动机轴承用一般不含这些物质。任何其他杂质都会增加噪声，所以对低噪声轴承润滑脂的总杂质含量较严。 相关文章：润滑脂动态分油性能对轴承振动噪音的影响 润滑脂的表观黏度对轴承振动噪音的影响 基础油对锂基润滑脂噪音的影响

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