润滑脂的纳米级金属单质润滑添加剂

纳米金属润滑添加剂主要有纳米CU粉、Al 粉、Sn粉、Al＋Sn金属粉、纳米铜镍复合粉体等。铜具有优良的传导性延展性、抗腐蚀性，纳米Cu粉在润滑脂中的应用得到了广泛的应用。在采用环一块摩擦磨损试验机对比考察了钢·铝摩擦副在液体石蜡与含纳米铜颗粒液体石蜡润滑下的摩擦磨损特性，探讨了纳米铜颗粒作为添加剂时钢-铝摩擦副的润滑机制。结果表明：含0.25％纳米铜颗粒液体石蜡时，钢-铝摩擦副的摩擦磨损性能最优；

在不同载荷下纳米铜颗粒可以改善铝的摩擦磨损性能，特别在中等载荷（50～125N）下，其抗磨减摩作用更明显。将纳米CU粉作为润滑脂添加剂，可阻止磨损和避免润滑表面的划伤，用于汽车引擎上能提高运行速度延长发动机的使用寿命。在利用四球机分别对添加有纳米Al粉、Sn粉以及Al＋sn金属粉的润滑油进行抗磨极压性能试验，研究发现，纳米Al＋Sn金属粉可明显地改善润滑油的极压抗磨性能，从低载荷到高载荷阶段，添加有AI＋Sn金属粉的润滑油能明显减小钢球的磨痕直径，在低载荷和高载荷阶段分别最多降低磨痕直径15％～18％，提高最大无卡咬负荷值9.2％左右。

在低载荷下主要是Sn粉起到抗磨剂作用，在高载荷阶段Al粉起到极压剂的作用。张振中等考察了金属纳米铜镍复合粉体的添加量对润滑油极压、抗磨性能的影响，考察了载荷变化对添加铜镍复合粉体润滑油减摩性能以及长效减摩性能的影响。结果表明，铜镍复合粉体的添 加对提高润滑油的极压性和抗磨性能有显著作用，能显著降低钢球的磨损，研究还发现金属纳米铜镍复合粉体在高载荷下具有很好的减摩性能。 相关文章：添加剂类型对润滑脂的作用 基础油和添加剂对润滑脂的影响 深圳优尼特润滑脂厂家