润滑脂的基本制备方法

润滑脂的生产方式，按制皂的方式分为：预制皂法和直接皂化法，按生产装置分为：间歇法和连续法，管式炉是我国自行研制的生产设备，具有半连续性质，对于小批量，多品种的生产不如间歇法灵活。 润滑脂的制备过程和基本制备方法是：

润滑脂的结构是一种胶体分散体系，所以润滑脂制备的基本方法，与其他胶体体系的制备方法相似，即如何把稠化剂分散到基础油中形成稳定的二相分散体系。制备润滑脂常用的方法是凝聚法和分散法，还有一种气凝胶法实际上是凝聚法与分散法的结合，气凝胶法只用于极少数特殊润滑脂的制备。

1、凝聚法： 凝聚法是制备润滑脂最普通的方法，广泛用于皂基润滑脂的制备，凝聚法是先将稠化剂在适当高的温度下分散在基础油中，然后冷却，稠化剂在油中凝聚成胶体或微晶体，形成结构骨架，从而制成润滑脂。在常温时，金属皂和固体烃在油中的溶解度较小，加热时它们在油中的溶解度增大，能以分了状态在油中分散形成溶液或熔胶，当体系冷却时，稠化剂分子在油中晶化并形成网状结构骨架，使基础油被维系在结构骨架中从而形成润滑脂。

2、分散法： 分散法是借助j化学力或机械力使稠化剂充分分散到基础油中，从而形成结构体系，稠化剂的粒子必须达到适当的分散程度才能在基础油中形成稳定的胶体体系。通常表面具有亲油性的和足够分散程度的固体粒子都有可能在油中形成结构体系。如果固体粒子不具有亲油性，它的稠化能力就低，且分散后的体系不稳定分油较大。

分散法主要用于无机润滑脂和部分有机润滑脂的制备。在制备无机润滑脂时，固体粒子表面如不具有亲油性，则须先进行“亲油化”处理，然后再进行分散，亲油化处理的机理主要是将一种带烃链的极性化合物覆盖于粒子的表面，从而使粒子表面具有亲油性。

分散法制指的过程是将具有亲油性的稠化剂和少量助分散剂混合，并与所需要量的基础油同时通过胶体磨或均化器，在室温或略高于室温的条件下进行分散，所谓助分散剂是能帮助粒子更易在油中分散和形成溶剂化层的物质，常用的有丙酮，低分子醇等。控制基础油的量及体系在胶体磨中的循环次数，可以获得不同稠度的产品，添加剂可以在分散过程中加人，最后除去助分散剂并经脱气后即得成晶润滑脂。 相关文章：混合皂基润滑脂的制造方法 深圳优尼特润滑脂厂家