公司动态
润滑脂技术文章、行业洞察与公司动态（共 332 篇）
润滑脂钠皂的特点
优尼特润滑脂——天然油脂或脂肪酸与苛性钠(NaOH)反应即得钠皂。用钠皂稠化基础油制得的钠基润滑脂，其滴点可达200℃，比钙基脂可耐更高温度，但是由于脂肪酸钠皂在水中有较大的溶解度，制得的钠基润滑脂抗水性差，遇水会浮化，变稀流失，不适宜在有水和潮湿的环境中工作。但是钠皂的水溶性好，所以一些特定设备如针织机、缝纫机等机械的一些部位可用钠基润滑脂来润滑，即使造成织物污染，也容易漂洗掉这些污染油迹。 钠
润滑脂锂皂的特点
优尼特润滑脂——硬脂酸或12-羟基硬脂酸与氢氧化锂反应即得锂皂。由锂皂稠化基础油制备锂基脂。 其特点如下： (1)锂基润滑脂，特别是12-羟基硬脂酸锂皂稠化的润滑脂脂。只有两个相变温度，第一相变温度(即从伪凝胶态到凝胶态)一般在170℃以上，第二个相变温度(即从凝胶态到溶胶态)一 般在200℃以上，因此锂基润滑脂的滴点较高，一般在180℃以上。当选用适当的基础油时， 锂基润滑脂可以在120℃长期使
润滑脂铝皂的特点
优尼特润滑脂——一般是硬脂酸铝皂。根据铝原子上连接的酸根数不同有： 单铝皂、双铝皂、三铝皂。
润滑脂润滑的优点
(1)润滑脂润滑时，不需要复杂的密封装置和供油系统，可以大大地简化轴承的外围尺寸，有利于设备的小型化和轻量化。 (2)润滑脂的粘附性好，在摩擦表面上的保持能力强，密封性好，因而润滑脂可以在敞开的以及密封不良的摩擦部件上工作。可以防止水分、灰尘的侵入，保护金属长期不腐蚀。设备可以倒置，也不会产生漏油。停工一段时间，可以照常开动运转，而不需要特检修。能避免漏油、滴油造成的机器污染。 (3)润滑脂的
白色雪油散热风扇脂 风扇轴承润滑脂
白色雪油散热风扇润滑脂 风扇轴承润滑脂 品牌：优尼特 型号：F103-0-3A 类型：风扇润滑脂 稠化剂类型：复合铝 滴点：160℃ 锥入度：300-330mm 倾点：-20℃ 产品适用范围：电子产品风扇降噪润滑，散热风扇轴承润滑，还可用于塑胶齿
高抗磨耐低温散热风扇轴承润滑脂 风扇电机润滑脂
高抗磨耐低温散热风扇润滑脂 风扇电机润滑脂 优尼特散热风扇润滑脂是由锂皂基稠化剂稠化、添加有抗磨剂、抗氧化剂、等添加剂而成的膏状润滑脂，它可以延长含油轴承的使用寿命起到抗磨作用。广泛应用于电脑CPU、电源等各种微型散热风扇电机。能够有效的防止电机冷启动的磨损和降低噪音，持久稳定风扇转速 型号：HC
润滑脂胶体安定性
优尼特润滑脂——润滑脂的胶体安定性是指润滑脂在受热和受压力条件下保持胶体结构稳定，基础油不被析出的能力。
润滑脂皂基稠化剂单皂金属皂的种类
优尼特润滑脂——单皂稠化剂就是指各种高级脂肪酸的金属盐，即金属皂，可分为：钙皂、钠皂，锂皂、铝皂、钡皂、锌皂等。 1、钙皂：是润滑脂中最古老的一种稠化剂。普通钙皂稠化剂是以天然油脂或合成脂肪酸与氢氧化钙（生石灰经消化后）经皂化反应制备的。 钙基润滑脂的优点： （1）钙基脂的润滑性良好。 （2）钙基脂原料来源广，价格便宜。 （3）钙基脂抗水淋性能好，但是在水蒸气的气氛中易变硬。
钙基润滑脂的优缺点
优尼特润滑脂——钙基润滑脂的优点： (1)钙基润滑脂的润滑性良好。 (2)钙基润滑脂原料来源广，价格便宜。 (3)钙基润滑脂抗水淋性能好，但是在水蒸气的气氛中易变硬。 钙基润滑脂的缺点： (1)使用温度不高，仅在60℃以下。 (2)钙基润滑脂的稠化剂用量大。对于脂肪酸来说，用来制备钙基脂实际上是一种浪费，从综合效益来考虑，是不合算的。 (3)钙基润滑脂的轴承运转寿命短。 (4)钙基
润滑脂腐蚀试验测定方法
优尼特润滑脂——润滑脂腐蚀试验是指润滑脂使金属保持不被腐蚀的能力，是润滑脂理化性质的主要指标之一。测定润滑脂对金属是否产生腐蚀作用具有重要的实际惫义，润滑脂对金属产生腐蚀将会导致设备损坏。 分析仪器设备和材料：直径38~40mm、厚3mm±1mm的圆形金属片或边长48~50mm、厚3mm±1mm的正方形金属片(常用的有T?铜片和45号钢片);粒度为180号或220号的砂纸或砂布；分析纯的洗涤溶剂
润滑脂和石油脂锥入度测定方法
优尼特润滑脂——润滑脂和石油脂锥入度测定法是测定润滑脂和石油脂稠度的试验方法，锥入度是指标准圆锥体自由下落而穿滑入装于标准脂杯内的润滑脂经过5s达到的深度，单位为0.1mm。润滑脂的稠度对润滑脂的实际使用有着很大的意义，不同稠度的润滑脂适用于不同的设备润滑要求，按照美国润滑脂协会(NLGI)的规定，润滑脂稠度按锥人度值分为9个等级
润滑剂的合成橡胶溶胀性测定方法
优尼特润滑脂——润滑剂的合成橡胶溶胀性是指润滑脂使标准弹性体在与润滑脂接触时保持其体积不发生变化的能力。 分析仪器设备和材料：尺寸为2. Scm×5. 1cnlx0. 19cm、试验储存期不超过6个月的试验用标准试片(试片类型应按照润滑剂产品标准规定准备)；300 mL的烧杯及外径10cm、高 5cm、带盖子的试验皿；感量为1mg的分析天平；温度控制可满足70℃~±1℃要求的烘箱等
润滑脂的外观目测
优尼特润滑脂——润滑脂的外观是通过目测和感观来控制其质量的检查项目，主要检测润滑脂的颜色、 光泽、软硬度、黏附性、均匀性及纤维状况和拉丝性。虽然这是一个简单的带有人为经验性的直观检查项目，但却可以通过润滑脂外观初步确定润滑脂的种类牌号，推断产品质量。外观检测方法是在光线下直接用肉眼观察均匀涂抹在玻璃板上的润滑脂样品来判断润滑脂。
预制皂法生产润滑脂的优点
优尼特润滑脂——预制皂法技术的优点如下： 1、制脂周期大为缩短； 2、原料库存更少； 3、消除了危险配料； 4、提高设备利用率; 5、优越的产品重复性能； 6、改善与弱碱液的配伍性; 7、减少设备污染； 8、简便的材料储存和搬运， 9、技术易学握。
润滑脂常用的预制皂稠化剂
目前适用于干法技术生产润滑脂的预制稠化剂种类包括硬脂酸锂皂、12-羟基硬脂酸锂皂、有机膨润土、无定形硅胶和聚四氟乙烯。将来有可能成为预制稠化剂产品的还有复合锂 复合铝皂、聚脲稠化剂。所有这些稠化剂都具有各自的技术优点，从而使制备的润滑脂产品具有木同的特性。如聚四氟乙烯经适当分散，能用于稠化所有商用合成液。预制聚脲稠化剂的优点是可以不使用有毒原料生产聚脲润滑脂。
使用预制皂法技术生产润滑脂
优尼特润滑脂——使用预制皂生产润滑脂，因为预制皂呈干粉状，而且不需要水存在，因此又称为润滑脂干法生产工艺预制。使用预制法技术生产12-羟硬脂酸锂基润滑脂的工艺过程如下： 生产1000kg酯类油锂基润滑脂。稠化剂含量为12％，基础油为双季戊四醇酯。添加剂包括抗氧剂、边界润滑剂、防腐剂
生产预制锂皂的工艺法
在润滑脂生产中采用预制皂生产润滑脂产品，主要是生产以酯类油作基础油的锂基润滑脂。因为酯类油在与LiOH和水进行皂化反应时，会发生水解反应，损害制备的润滑脂的性能，降低了产品质量。因此，生产酯类油锂基润滑脂时，应采用预制皂生产工艺。 其他润滑脂品种如膨润土润滑脂、聚脲润滑脂、硅胶润滑脂等也可以采用预制稠化剂的 工艺生产。
锂基润滑脂生产的几种工艺比较
生产锂基润滑脂常用的工艺包括常压釜生产工艺、压力釜生产工艺、接触器——调和釜生产工艺和管式炉生产工艺等四种工艺过程。 常压釜生产工艺的生产周期长，但生产设备便宜；压力釜和接触器生产工艺的生产周期短，可节约原料，产品质量好，但生产设备要求高，价格高。这三种生产工艺适于生产多曲品种，小批量的润滑脂产品。管式炉连续式生产工艺，适于生产品种单一、批量大的润滑脂产品，但设备投资大。
接触器生产润滑脂的工艺
优尼特润滑脂——接触器生产润滑脂的工艺包括以下几个方面： 1、最高炼制温度 2、泄压脱水方式 3、物料转移方法 4、基础油的使用 5、固体原料的使用 6、热介质和加热温度 7、接触器的操作压力 8、静压供油装置
接触器生产润滑脂物料转移方法
优尼特润滑脂——接触器生产润滑脂物料转移方法有： 1.利用接触器在皂化升温过程中自身所生产的压力进行转移。 2.在接触器放压脱水之后，利用输送泵进行泵送转移。 3.在接触器放压脱水之后，再用压缩空气或惰性气体进行压缩转移。 4.若接触器是高位式安装，放压脱水后，则可利用其高位自流转移。 以上四种方法，要根据生产的润滑脂品种情况来选用，通常在生产钙基润滑脂时，采用 第一种方法；在生产锂基润滑脂时，后